1. Mängden harts och härdningsmedel som tillsätts i hartssandprocessen
Justering av hartstillägg
Baserat på sandflödeshastighet: Justera först sandflödeshastigheten enligt den nominella flödeshastigheten för sandblandaren och justera sedan mängden harts som tillsattes enligt sandflödeshastigheten. Vanligtvis kontrolleras mängden harts tillsatt till 0,8% ~ 1,2% av mögelandens vikt, med den övre gränsen för tjocka och stora bitar och den nedre gränsen för små och medelstora bitar.
Tänk på vilken typ av rå sand: mängden harts tillsatt varierar för olika typer av rå sand. Till exempel är mängden harts som tillsätts till kiseldioxidsand i allmänhet 1,5%~ 1,8%, och mängden harts som tillsätts till kromitsand är 0,8%~ 1,2%.
Justering av härdningsmedlet
Referenstemperaturfaktorer: Mängden härdningsmedel som läggs till är relaterad till sandtemperaturen och den omgivningstemperaturen på verkstaden. Det är i allmänhet 30% ~ 50% av mängden harts tillsatt. Den nedre gränsen tas vid hög temperatur och den övre gränsen tas vid låg temperatur.
Kombinerat med gjutningens egenskaper: För stora bitar med lång sandplaceringstid tas mängden härdningsmedel tillagd vid den nedre gränsen för att säkerställa att hartsanden har tillräckligt med användbar tid.
Dessutom är det nödvändigt att väga flödet av sand, harts och härdningsmedel regelbundet, rengöra vätskematerialets rörledning varje skift och kontrollera mängden flytande material som läggs till varje vecka för att säkerställa noggrannheten för den tillsatta mängden. Samtidigt kan "A+B" härdningsmedel väljas eller härdar medel för olika surhetsmodeller kan väljas enligt olika säsonger för att säkerställa stabil sand användbar tid och härdningshastighet.
2. Specifika steg för att justera mängden harts och härdningsmedel som tillsätts i hartsandprocessen:
Preliminär förberedelse
Förstå processkraven: Förklara material, struktur, storlek och produktionssatsinformation för gjutningen. Olika gjutningar har olika prestandakrav för hartsand. Till exempel kan stora tjocka - vägggjutningar kräva högre styrka och längre användbar tid, medan små tunna - murade gjutningar har högre krav för härdningshastighet och ytkvalitet.
Bekant med materialegenskaper: Behärska prestandaegenskaperna för harts, härdningsmedel och rå sand som används, inklusive typ, viskositet, härdningsegenskaper för hartset, surhet, reaktivitet för härdningsmedel, partikelstorlek, form, lerainnehåll i den råa sand, etc.
Bestäm det ursprungliga tilläggsbeloppet
Hänvisning till empiriska data: Enligt typen av gjutning och den ursprungliga sanden hänvisar till de empiriska uppgifterna om liknande processer för att bestämma den initiala tillsatsmängden harts- och härdningsmedel. Generellt sett är mängden tillagd tillagd vanligtvis 0,8% - 1.2% av mögelsandens vikt, och mängden härdningsmedel är 30% - 50% av mängden harts tillsatt.
Genomföra testjusteringar
Gör prover: Enligt den initiala inställningen för mängden tillägg ska du göra harts sandprover i laboratoriet eller produktionslinjen. Beredningen av proverna bör simulera de faktiska produktionsförhållandena, inklusive sandblandningsprocess, komprimeringsmetod etc.
Prestandatestning: Provernas prestanda testas, främst inklusive test av indikatorer som användbar tid, härdningstid och styrka. Den användbara tiden kan bestämmas genom att observera tiden från hartsanden till förlust av fluiditet efter sandblandning; Härdningstiden kan mätas med ett speciellt instrument för att mäta den tid som krävs för att hartsanden ska nå en viss hårdhet; Styrkestestet är baserat på olika krav, och testmetoderna såsom tryckhållfasthet, draghållfasthet eller böjhållfasthet väljs.
Justera mängden tillägg: Enligt provresultaten för provet, justera mängden harts och härdningsmedel tillagd. Om den användbara tiden är för lång eller att härdningstiden är för långsam, kan mängden härdningsmedel tillagd ökas på lämpligt sätt; Om styrkan är otillräcklig, kan du överväga att öka mängden harts tillagd, men samtidigt uppmärksamma påverkan på användbar tid och härdningstid. Tvärtom, om härdningen är för snabb, är styrkan för hög men den användbara tiden är för kort, bör mängden härdningsmedel eller harts tillsatt minskas.
Produktionsverifiering och optimering
Liten satsproduktion: Efter att testjusteringen har fått tillfredsställande resultat genomförs liten batchproduktion. Observera om prestandan hos hartsand uppfyller kraven för gjutningsproduktion under faktiska produktionsförhållanden, inklusive formbarhet och nedslagning av sandformar, ytkvaliteten, dimensionell noggrannhet och inre kvalitet på gjutningarna.
Kontinuerlig optimering: Enligt återkopplingsresultaten från liten satsproduktion är mängden harts och härdningsmedel tillagd ytterligare optimerad. Under produktionsprocessen måste prestandan hos hartsand testas och justeras regelbundet för att säkerställa processens stabilitet och konsistensen i gjutkvaliteten.
3. Härdningstiden och styrkan hos hartsand är nära besläktade med hartset. Det specifika förhållandet är som följer:
Härdningstid
Harttyp: Olika typer av hartser har olika härdningsreaktionsmekanismer och hastigheter. Till exempel botas furanharts genom syrakatalys och har en relativt långsam härdningshastighet vid rumstemperatur; Medan fenolharts i allmänhet använder ett alkaliskt härdningsmedel, och härdningshastigheten kan vara snabbare än furanharts.
Hartsilläggsbelopp: Inom ett visst intervall, ju mer harts tillsätts, desto kortare härdningstiden. Eftersom hartsinnehållet ökar, ökar de ämnen som är involverade i härdningsreaktionen, korset - som kopplar reaktionshastigheten, och härdningstiden förkortas. För mycket hartsillskott kommer emellertid att leda till ökade kostnader och kan påverka kvaliteten på gjutningarna.
Styrka
Hartsegenskaper: Molekylstrukturen och egenskaperna hos hartset påverkar direkt styrkan hos hartsandan. Såsom molekylvikten hos hartset, graden av kors - Länkning av molekylkedjan, etc. Hartser med en större molekylvikt och en högre grad av korsa - Länkning kan bilda en tätare tre - dimensionell nätverksstruktur, så att resan har en högre styrka.
Hartsilläggsbelopp: I allmänhet, när mängden harts tillsatt ökar, kommer styrkan hos hartsanden att öka. Eftersom mer harts kan bättre linda in sandpartiklarna, bilda fler bindningsbroar mellan sandpartiklarna, förbättra kopplingen mellan sandpartiklarna och förbättra den totala styrkan. Men när mängden tillagd harts överstiger ett visst värde, bromsar styrket tillväxttrenden och styrkan kan till och med minska på grund av den överdrivna tjockleken på hartsskiktet.
Dessutom kommer faktorer som omgivningstemperatur, luftfuktighet och typen och mängden härdningsmedel också att interagera med hartset, vilket indirekt påverkar hartsandens härdningstid och styrka.
