III. Sprickor i råvaror
Egenskaper:
Råmaterialsprickor bildas främst vid tillverkning eller hantering av material och kan variera i karaktär och form beroende på det specifika materialet och tillverkningsprocessen.
Dessa sprickor kan finnas inuti eller på ytan av materialet och kan expandera ytterligare under efterföljande bearbetning eller användning.
Orsaker till generation:
a. Inre stress
Termiska spänningar: Spänningar i materialet på grund av temperaturförändringar under bearbetning eller tillverkning. Om dessa spänningar överstiger materialets hållfasthet eller seghet kan de leda till uppkomsten av mikrosprickor.
Deformationsspänning: Spänningar som uppstår vid deformation av materialet genom pressning, sträckning etc. Om deformationen är för stor kan det leda till mikrosprickor i materialet.
b. Överdriven föroreningselement
Svavel, fosfor och andra element: För höga halter av dessa element kan leda till lokal segregering av metallen, vilket gör materialets styrka mindre än resten av modermaterialet, vilket ökar risken för mikrosprickor. Till exempel kan överskott av svavel och fosfor och andra föroreningselement leda till lokal segregering av metallen, vilket orsakar sprickor.
c. Blandning
Icke-metalliska inneslutningar: som sandhål, lufthål etc. Dessa inneslutningar kommer att försvaga kontinuiteten i materialet och bli startpunkten för sprickor.
d. Hårdmetallaggregat Hårdmetallaggregation:
I Quenching är benägen att överkokningsfenomen, så att materialet är benäget att spricka, bildandet av mikrosprickor.
e. Problem med råvarutillverkningsprocessen
Överdriven pressdeformation: Överdriven pressdeformation kan orsaka skada på stålet, vilket resulterar i mikrosprickor.
För stora skärgrader: För stora grader som genereras under skärprocessen kan också orsaka skador på stålet, vilket leder till mikrosprickor.
Särskiljande metoder för metallsprickor
1. Observation med blotta ögat
Princip: Bedöm genom att observera sprickorna på metallytan av mänskliga ögon under ljusförhållanden.
Egenskaper: Enkelt och lätt, applicerbart på enkel utseendeinspektion av metalldelar. Nackdelen är dock att sprickornas storlek och djup inte kan bedömas exakt.
2. Metod för detektering av magnetiska partiklar
Princip: använd självmagnetisk fältsensor för att upptäcka sprickor på ytan av metalldelar. Efter applicering av magnetiskt pulver kommer det magnetiska pulvret att adsorberas nära sprickan för att producera magnetiska pulverlinjer, vilket avslöjar sprickinformationen.
Egenskaper: Hög precision, kan upptäcka små sprickor. Men driftkraven är strikta, såsom magnetfältstyrka, riktning etc. måste ligga inom ett visst intervall.
3. Beläggningsmetod
Princip: Genom att applicera en specifik vätska används skillnaden i vätskans ytspänning för att upptäcka sprickor. Vätskan kommer att samlas vid sprickan för att bilda ett specifikt mönster.
Egenskaper: enkelt och lätt, men vätskans viskositet och ytspänning kräver hög och kan bara upptäcka ytsprickor.
4. Penetrationsdetektionsmetod
Princip: Upptäck grunda ytsprickor genom att applicera kemikalier för att bilda en absorberande färg på metallytan. Efter att penetranten kommit in i sprickan, bedöms sprickan genom att observera färgämnesresterna genom steg som målning och rengöring.
Egenskaper: Den kan upptäcka små ytsprickor och reflektera informationen om sprickdjupet. Detekteringsresultaten påverkas dock i hög grad av operatörens tekniska förmåga, och den penetrerande lösningen är kostsam och skadlig för människokroppen.
5. Ultraljudsdetekteringsmetod
Princip: genom att släppa ut högfrekventa ljudvågor till ytan av metalldelar för att upptäcka sprickor i metallen. Användning av ljudvågor i olika material mellan reflektion och brytning, mätning av reflektion och brytningstid och energiskillnader för att upptäcka sprickor.
Egenskaper: Hög precision, kan upptäcka den interna sprickinformationen i metalldelar. Det kräver dock specialutrustning och höga driftkrav.
6. Stråldetekteringsteknik
Princip: använda detektering av strålen i defekter och icke-förstörande delar av penetrationshastigheten är annorlunda för att bestämma närvaron eller frånvaron av defekter.
Egenskaper: detekteringsresultaten bild intuitiva, för mutation av defekter upptäcktshastigheten är hög, men den gradvisa förändringen av defekter såsom sprickupptäckt effekt är dålig, och allvarliga föroreningar av miljön.
Värmebehandlingssprickor: huvudsakligen relaterade till härdningsprocessen, sprickegenskaperna är uppenbara och uppträder mestadels i arbetsstyckets spänningskoncentrationsområde.
Smidessprickor: nära besläktad med smidesprocessen, sprickformen är fet, oftast orsakad av inre defekter i materialet eller felaktig smidesprocess.
Råmaterialsprickor: härrör från materialtillverkningsprocessen, kan finnas i materialet eller på ytan, dess egenskaper och morfologi på grund av materialet och tillverkningsprocessen varierar.
Genom noggrann observation av sprickform, läge och tvärsnittsegenskaper, och i kombination med de möjliga orsakerna till sprickor, kan vi mer exakt skilja mellan metallvärmebehandlingssprickor, smidessprickor och råmaterialsprickor.
Om du har några frågor om metallsprickor, välkommen att diskutera!
