Belagd sandgjutningsprocess är en allmänt använd gjutningsprocess i metallprodukter, som effektivt kan bilda polygonala metallstrukturer. Fördelen med denna gjutprocess är att den kan tillverka metalldelar av vilken form och storlek som helst. Den belagda sandgjutningsprocessen är en precisionsformningsmetod som använder tryck och temperatur. Denna process kan producera metalldelar av vilken form som helst, med snabb hastighet, hög effektivitet, bra formningseffekt, hög precision och bra poleringseffekt, vilket gör den mycket lämplig för gjutningstillverkning med högre precision.
Den belagda sandgjutningsprocessen består av två huvudkomponenter, formen och belagd sand. En form är ett yttre skal som bildar en gjutning, bestående av flera formar, och formens struktur kan vara helt innesluten eller motsatt invändigt och utvändigt. Belagd sand är en speciell typ av murbruk som består av lera, sandpartiklar och polymerer. Den har god bindningsstyrka och är lätt att forma. Extrahera sedan gjutgodset, vattenkyl det, använd mekaniska verktyg för att separera gjutgodset och polera det slutligen för att erhålla slutprodukten.
|
|
|
I vid bemärkelse kan utvecklingen av belagd sandgjutningsteknik vägleda den framtida tekniska utvecklingen. Eftersom det har fler fördelar än traditionella gjuttekniker är dess kvalitet också högre, vilket kan spara mer kostnader och möta de ständiga förändringarna i samhället och kunderna. Den belagda sandgjutningsprocessen kan också främja förbättringen av metallstyrka och materialstruktur. Det kan spara utrymme och skapa delar av vilken form som helst, vilket ger nya idéer för sociala framsteg. Sammanfattningsvis är den belagda sandgjutningsprocessen en effektiv gjutteknik som kan producera högkvalitativa, hög precision och polerade produkter. Det är en viktig process för gjutning av metallprodukter.
Produktionsprocess:
Blandningsmetoden för belagd sand har gått igenom fyra steg: torrblandning, kallbeläggning, varmbeläggning och varmbeläggning. Tillverkningen av belagd sand sker nästan alltid med varmbeläggningsmetoden.
Den termiska lamineringsprocessen går ut på att först värma den råa sanden till en viss temperatur, sedan blanda och röra om den med harts, vattenlösning av Ulotide och kalciumstearat, kylning, krossning och siktning för att bilda den. På grund av skillnader i formler varierar blandningsprocessen.
Det finns många typer av inhemska belagda sandproduktionslinjer, såsom halvautomatiska produktionslinjer med manuell matning och helautomatiska produktionslinjer som kontrolleras av datorer, vilket effektivt förbättrar produktionseffektiviteten och produktstabiliteten.
De viktigaste sorterna av kommersialiserad belagd sand i Kina är följande:
(1) Vanlig belagd sand
Består av kvartssand, termoplastiskt fenolharts, urotropin och kalciumstearat, utan relevanta tillsatser. Lämplig för tillverkning av allmänna gjutjärnsdelar.
(2) Belagd sand med hög hållfasthet och låg gashalt
Det är en uppdaterad produkt av vanlig belagd sand, formulerad genom att lägga till relevanta tillsatser och anta nya processer. Dess hållfasthet är mer än 30 % högre än vanlig belagd sand, och dess gasgenerering minskar avsevärt. Den är lämplig för tillverkning av komplexa precisionsgjutjärnsdelar.
(3) Högtemperaturbelagd sand
Den har egenskaperna för hög hållfasthet och lång värmebeständighet under höga temperaturer och är lämplig för att producera komplexa tunnväggiga gjutjärnsdelar såsom motormotorblock, cylinderhuvuden och containerhörn.
(4) Lätt hopfällbar belagd sand
Den har god hållfasthet och utmärkt kollapsprestanda vid låg temperatur, lämplig för tillverkning av icke-järnmetallgjutgods.
(5) Andra särskilda krav för belagd sand
För att möta behoven hos olika produkter har en serie specialbelagd sand utvecklats, såsom centrifugalgjutbelagd sand, släckbelagd sand, våtbelagd sand, anti-stick sand, anti-venmönster, anti-apelsinskalbelagd sand, etc.
Fördelarna med den belagda sandgjutningsprocessen är mycket uppenbara. Det kan möta kundernas olika behov, producera högkvalitativa och stabila produkter. Dessutom har den belagda sandgjutningsprocessen god noggrannhet och polering, vilket kan uppnå komplexa hålrum, vilket gör bearbetningskvaliteten för gjutgods högre och mer hållbar. Emellertid har den belagda sandgjutningsprocessen också sina begränsningar. På grund av svårigheten med formproduktion och den höga kostnaden för formsand är höga kostnader en stor nackdel med den belagda sandgjutningsprocessen. Dessutom är processutrustningen komplex och processflödet är också långt. På grund av den långsamma produktionshastigheten är operationen också relativt komplex, och den erforderliga tiden är också relativt lång.
Den årliga produktionen och försäljningsvolymen för Kinas belagda sandindustri har nått över 900 000 ton, som används i stor utsträckning vid tillverkning av olika komplexa gjutgods såsom cylinderblock, cylinderhuvuden, insugningsrör, olika rördelar och pumpkroppar.
För mer information och vår förmåga, kontakta Tracy påsxwelong@welongpost.com.
