I. För- och nackdelar med varmvalsning och kallvalsning
Fördelar med varmvalsning
Snabb formningshastighet och högt utbyte: varmvalsningsprocessen antar kontinuerligt och automatiskt produktionsläge, vilket kan slutföra formningen av stål snabbt och med hög produktionseffektivitet.
Ingen skada på beläggningen: stålytbeläggningen är inte lätt att skadas under varmvalsningsprocessen, vilket bibehåller en bättre ytkvalitet.
Kan göras till en mängd olika tvärsnittsformer: varmvalsning kan anpassas till olika tvärsnittsbehov, för att producera en mängd olika former av stål, för att möta de olika användningsförhållandena.
Avsevärt minska energiförbrukningen, minska kostnaderna: varmvalsning när metallens plasticitet är hög, låg deformationsbeständighet, kan avsevärt minska energiförbrukningen för metalldeformation.
Förbättra bearbetningsprestanda för metaller och legeringar: varmvalsning kan bryta gjuttillståndet för grova korn, minska eller eliminera gjutdefekter, förbättra bearbetningsprestandan hos legeringar.
Nackdelar med varmvalsning
Restspänningar finns inom tvärsnittet: under varmvalsning kan restspänningar förekomma i stålet, vilket påverkar stålets totala och lokala bucklingsegenskaper.
Dåligt vridmotstånd: varmvalsat stål är i allmänhet öppet tvärsnitt, låg fri vridstyvhet, lätt att vrida vid böjning, dålig vridmotstånd.
Svag förmåga att motstå lokaliserade koncentrerade belastningar: väggtjockleken på varmvalsat stål är liten och den är inte förtjockad i hörnen där plattorna är anslutna, så förmågan att motstå lokaliserade koncentrerade belastningar är svag.
Svårighet att kontrollera produkters tjockleksdimension: noggrannheten för att kontrollera tjockleksdimensionen för varmvalsade produkter är relativt dålig och ytan är grovare än den för kallvalsade produkter.
Ojämn organisation och egenskaper: varmvalsning kan inte kontrollera de erforderliga mekaniska egenskaperna hos produkterna mycket exakt, och organisationen och egenskaperna hos de varmvalsade produkterna kan inte vara enhetliga.
Fördelar med kallvalsning
Snabb formningshastighet och högt utbyte: Kallvalsning har också snabb formningshastighet och högt utbyte.
Ingen skada på beläggningen: stålets ytbeläggning skadas inte heller lätt under kallvalsningsprocessen.
Mångfald av tvärsnitt: Kallvalsning ger också ett brett utbud av tvärsnitt.
Ökad sträckgräns: Kallvalsning ger stora plastiska deformationer i stålet, vilket ökar stålets sträckgräns.
Bra ytkvalitet: Ytkvaliteten, utseendet och dimensionsnoggrannheten hos kallvalsad stålplåt är bättre än för varmvalsad plåt.
Nackdelar med kallvalsning
Restspänningar: restspänningar kan även förekomma i stålet vid kallvalsning.
Dålig vridningsprestanda: kallvalsat stål är vanligtvis öppen sektion, sektionens fria vridstyvhet är låg, dålig vridningsprestanda.
Svag förmåga att motstå lokaliserade koncentrerade belastningar: väggtjockleken hos kallvalsat stål är liten och förmågan att motstå lokaliserade koncentrerade belastningar är svag.
Sammanfattningsvis har varmvalsade och kallvalsade sina egna fördelar och nackdelar, valet av vilket bearbetningsläge beror huvudsakligen på de specifika behoven och användningsförhållandena.
II. skillnaden mellan varmvalsat stål och kallvalsat stål
1 formation
Varmvalsat stål: platta som råmaterial, efter uppvärmning av grovbearbetningsenheten och efterbehandlingsenheten av band.
Kallvalsat stål: varmvalsade stålrullar som råmaterial, efter betning för att avlägsna oxidskalet för kallvalsning, är den färdiga produkten valsad hårdrulle.
2 Egenskaper
Varmvalsat stål:
Styrka: inte särskilt hög, men tillräckligt för att möta behoven för allmän användning.
Plasticitet, svetsbarhet: bättre, så varmvalsat stål används oftare.
Färgens utseende: inte ljus, ytan kan vara med ett oxidskikt eller järntetraoxid-avsöndrande skikt.
Kallvalsat stål:
Styrka: högre.
Seghet, svetsbarhet: relativt dålig, materialet är hårt och sprött.
Ytkvalitet: eftersom kallvalsprocessen kommer att vara ytbehandling, så ytkvaliteten på kallvalsat stål är vanligtvis bättre än varmvalsat stål, ljus yta.
3 Process
Varmvalsat stål: järntillverkning → ståltillverkning → stränggjutning (eller formgjutning) → varmvalsning (av varmvalsade produkter). Varmvalsningsprocessen kräver högtemperaturuppvärmning av materialet, vanligtvis för att värmas till omkristallisationstemperaturen över valsningen, för att göra stålets inre omkristallisation bättre materialegenskaper.
Kallvalsat stål: på basis av varmvalsat stål, ytterligare kallvalsningsprocess, det vill säga järnframställning → ståltillverkning → kontinuerlig gjutning (eller formgjutning) → varmvalsning (av varmvalsade produkter) → kallvalsning (av kallvalsade produkter) ). Kallvalsningsprocessen kräver större valskraft, och valsningseffektiviteten är låg, behöver vanligtvis också utföra mellanglödgning för att eliminera arbetshärdning.
4 Utseende och ytkvalitet
Varmvalsat stål: vanligtvis svart eller mörkgrå till färgen, ytan kan ha ett oxid- eller järntetraoxidskikt.
Kallvalsat stål: bättre ytkvalitet, vanligtvis metallisk färg, slät och ljus.
Sammanfattningsvis finns det betydande skillnader mellan varmvalsat stål och kallvalsat stål vad gäller bildning, egenskaper, process och utseende samt ytkvalitet. Varmvalsat stål har bättre plasticitet och svetsbarhet, men ytkvaliteten är relativt dålig; medan kallvalsat stål har högre hållfasthet och bättre ytkvalitet, men seghet, är svetsbarheten relativt dålig. Därför, i praktiska tillämpningar, är det nödvändigt att välja lämplig typ av stål enligt specifika behov.
III. Huvudsakliga användningsområden för varmvalsat stål och kallvalsat stål
De huvudsakliga användningsområdena för varmvalsat stål
Konstruktionsstål:
Det används främst vid tillverkning av stålkonstruktionsdelar, broar, fartyg och fordon. Varmvalsat stål används ofta i stora byggnadskonstruktioner på grund av dess goda bearbetbarhet och svetsbarhet.
Väderbeständigt stål:
Varmvalsade stål med specialelement (t.ex. P, Cu, C, etc.) har god motståndskraft mot korrosion och atmosfärisk korrosion, och används ofta vid tillverkning av containrar, specialfordon och byggnadskonstruktioner.
Stål för fordonskonstruktioner:
Används vid tillverkning av RAM, HJUL, etc., då den har goda stämplingsegenskaper och svetsegenskaper.
Varmvalsade specialstål:
Kolstål, legerat stål, verktygsstål för allmän mekanisk struktur, används vid tillverkning av olika mekaniska delar efter värmebehandlingsarbeten.
Stålplåtar för stålrör:
Används för tillverkning av högtrycksgastryckkärl fyllda med gasol, acetylengas och olika gaser med en inre volym på 500L eller mindre, på grund av dess goda bearbetningsprestanda och tryckhållfasthet.
Rostfri plåt:
Används främst inom livsmedelsindustrin, kirurgisk utrustning, flyg-, petroleum-, kemiska och andra industrier på grund av dess goda korrosionsbeständighet.
De huvudsakliga användningsområdena för kallvalsat stål
Byggfält:
Används vid tillverkning av byggnadskonstruktionsskelettelement, pelare, balkar, räfflor, väggpaneler etc. Den höga hållfastheten och goda formningsegenskaperna hos kallvalsat stål gör det till en viktig applikation i byggnadskonstruktioner.
Biltillverkning:
Används för bilskal, karosskonstruktion, motorhuv, dörr, karossskelett, bilupphängningssystem, etc. Kallvalsat stål har utmärkt hårdhet, seghet, styrka, formbarhet och korrosionsbeständighet, i linje med kraven för biltillverkning på stålprestanda.
Maskintillverkningsområde:
Det används i stor utsträckning vid tillverkning av olika maskiner, instrument, mätare etc. Till exempel används kallvalsad plåt av aluminiumlegering i stor utsträckning vid tillverkning av bilar, tåg, flygplan, fartyg, satelliter och andra transportmedel, och legerat stål kallvalsad plåt används vid tillverkning av pannor, tryckkärl och så vidare.
Kraftindustri:
Används vid tillverkning av skal för kraftutrustning, såsom stora generatorer, transformatorer, kondensatorer och så vidare. Kallvalsat stål kräver hög halt av porositet och inneslutningar i materialet, eftersom säkerheten och tillförlitligheten hos kraftutrustning är direkt relaterad till den stabila driften av elnätet.
Vitvarubranschen:
Vid tillverkning av kylskåp, tvättmaskiner, luftkonditioneringsapparater och andra skal eller delar av elektriska apparater har kallvalsat stål fördelarna med låg kostnad, bra korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, etc.
