CQI-27 är en standard för kvalitetsledningsbedömning utfärdad av AIAG (Automotive Industry Action Group), med fokus på:
CQI-27: Special Process – Casting System Assessment (CSA)
Information om aktuell version
Projektinnehåll
Standardnamn CQI-27 Casting System Assessment
Fullständigt engelskt namn Casting System Assessment
Utgivande organisation AIAG (Automotive Industry Action Group)
Aktuell version 1, publicerad i september 2018
Gäller alla leverantörer och tillverkare som är involverade i metallgjutningsprocesser inom fordonsindustrin
Kärnan i CQI-27
Utvärdera systematiskt konsistensen och stabiliteten i metallgjutningsprocesser (järn, stål, aluminium, etc.)
Förhindra defekter i gjutgods när det gäller dimensionsnoggrannhet, inre densitet, ytkvalitet och organisatorisk prestanda
Hjälp företag att identifiera processrisker, uppnå standardisering, dokumentation och ständiga förbättringar
Uppfyll OEM (som GM, FORD, Stellantis) kvalitetsledningskrav för speciella processer
CQI-27 Struktur för CQI-27
CQI-27 består huvudsakligen av följande fyra delar:
Delinnehåll
1 Ledningsansvar
2 Allmänna gjutprocesskrav
3 Process-specifika tabeller
4 Bilaga (Termdefinitioner, referenser, formulärmallar)
Detaljerad förklaring av huvudinnehållet
1. Ledningsansvar
Har företaget följande grundläggande ledningsförmåga:
Huruvida en person som ansvarar för castingprocessen och en person som ansvarar för kvalitet tilldelas
Huruvida ett gjutprocessdokumentsystem (driftinstruktioner, flödesscheman, FMEA, kontrollplaner etc.) upprättas
Huruvida kvalitetsmål (skrotfrekvens, omarbetningsgrad, kundavkastningsgrad, etc.) är fastställda
Huruvida CQI-27 självutvärdering görs regelbundet (rekommenderas en gång var 12:e månad)
Om det finns en effektiv mekanism för korrigerande och förebyggande åtgärder (som 8D)
Huruvida kompetenscertifiering och utbildningsrekord genomförs för nyckelpositioner
2. Allmän process för krav på gjutningsprocessen)
Täcker hela processkontrollen från materialinmatning till färdig produktleverans, huvudsakligen inklusive:
Exempel på scenkontrollpunkt
Råvarukontroll Råvaror för smältning (skrotstål, järngöt, legeringar) måste ha materialcertifiering, blandningskontroll
Smältkontroll Smälttemperatur, hålltid, avgasningsbehandling, om det finns ett medelfrekvent ugnsrekord etc.
Mögel och sand Huruvida sandformen/metallformen underhålls regelbundet, sandstyrka, fukt, partikelstorlek m.m.
Hällningsprocess Styr hälltemperatur, flödeshastighet, löpardesign, kalljärnslayout
Kylning och rengöring Om kylningstiden är tillräcklig, om slipning och sandrengöring skadar gjutgodsytan
Defektkontroll Om det finns register och korrigeringsmekanismer för defekter som porer, slagginslutningar, sprickor, krympning m.m.
Värmebehandling Huruvida åldrings-, härdnings- och härdningsprocesserna utförs enligt processen och om det finns ugnstemperaturdiagram
Inspektion och testning Oavsett om storlek, metallografi, hårdhet, lufttäthet, röntgen, ultraljud och andra inspektionsobjekt utförs
Spårbarhet Huruvida varje produkt kan spåras tillbaka till ugnsnummer, utrustning, personal, skift och annan information
3. Tabell för del-processutvärdering (processtabeller)
CQI-27 delar upp olika gjutprocesser i flera "delprocesstabeller", och varje gjutningsprocess har sina egna exklusiva kontrollpunkter:
Under-processnummer Gjutningsprocessens typ Kontrollpunkt
Tabell A Sandgjutning (Sandgjutning) Sandfuktighet, luftgenomsläpplighet, hållfasthet, mögelsläpp, löpardesign, etc.
Tabell B Skalgjutning (Shell Moulding) Varmskalsformkontroll, formtemperatur, hett skalhartskvalitet
Tabell C Permanent formgjutning (permanent formgjutning) Kontroll av formtemperatur, kylsystem, beläggning
Tabell D Pressgjutning (formgjutning) Spännkraft, injektionshastighet, formtemperaturkontroll, formsläppmedel
Tabell E Investeringsgjutning (Investeringsgjutning) Vaxformkvalitet, antal beläggningsskikt, torkning, gräddningstemperatur
Tabell F Centrifugalgjutning (Centrifugalgjutning) Hastighet, gjutvinkel, väggtjocklekskonsistens
Tabell G Lost Foam Casting (Lost Foam Casting) Skumformkvalitet, undertryckskontroll, sandfyllningsdensitet
Tabell H Gipsformgjutning Uppslamningskvalitet, härdningstemperatur, torkkontroll
4. Bilaga
Begreppsförklaring (såsom krympning, permeabilitet, avgasningsmedel)
Schematiskt diagram över vanliga gjutdefekter (porer, slagginslutningar, kallstängning, krympning, etc.)
Rekommenderad registreringsmall (smältprotokoll, forminspektionstabell, värmebehandlingsparameterpost, etc.)
Konventionella föremål och metoder för inspektion av gjutning (som metallografiska, icke-destruktiva, hårdhet, mekaniska egenskaper)
✅ CQI-27 poängmekanism
Liksom andra CQI-serier använder CQI-27 också fyra poängnivåer:
Nivå Betydelse
S (tillfredsställande) Tillfredsställande, uppfyller till fullo kraven
M (Minor) Liten avvikelse, liten påverkan på slutkvaliteten
MA (Stor) Stor avvikelse, kan påverka funktion eller konsistens
U (Otillfredsställande) Allvarliga defekter eller helt okontrollerade, behöver omedelbart åtgärdas
CQI-27 Tillämpliga företag
Tillämpligt på organisationer involverade i alla metallgjutningsprocesser inom fordonsindustrin, inklusive men inte begränsat till:
Tillverkare av delar av gjutjärn/aluminium såsom motorblock, cylinderhuvuden, insugningsrör och fästen
Precisionsgjutgods (som turbinblad, precisionslegeringsdelar)
Leverantörer av-högtrycksgjutning (som transmissionshus)
Sekundära/tertiära gjutningskedjor som har direkt eller indirekt samarbete med OEM:er
Och OEMs och Tier 1-leverantörer med outsourcade gjutprocesser
Typiska föremål för kontroll av gjutdefekter
Defekter Detektionsmetoder Kontrollåtgärder
Porositetsröntgen-, sektionering, metallografi Avgasningsbehandling, legeringsrenhet, gjutningsparametrar
Krympröntgen-, upptäckt av slipfel Löpardesign, kylaggregatlayout, kompensation för stigkrympning
Slagginneslutning Metallografi, sprickanalys Smältrenhet, isoleringskontroll
Sprickor Magnetpulver, ultraljud Rimlig kylning, avspänningsglödgning
Dimensionell avvikelse Tre-koordinatdetektering Kontroll av formslitage, processoptimering
Sammanfattningstabell
Artikelinnehåll
Standardnamn CQI-27 Utvärdering av gjutningssystem
Aktuell version 1:a upplagan (2018)
Täckta processer Sandform, pressgjutning, precisionsgjutning, metallform, centrifugal, etc.
Strukturmodul Ledningsansvar + allmänna krav + del-processtabell + bilaga
Implementeringsfrekvens Det rekommenderas att göra en själv{0}}utvärdering var 12:e månad
Vanliga tester röntgen, metallografi, hårdhet, mekaniska egenskaper, utseende, etc.
Mål Förbättra konsekvens, minska defekter och förbättra kundnöjdheten
