Metallformning
Pressgjutning (observera att pressgjutning inte är en förkortning av tryckgjutning) är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att man applicerar högt tryck på den smälta metallen med hjälp av en formhålighet. Formen är vanligtvis gjord av en legering med högre hållfasthet, och processen liknar något som formsprutning.
Sandgjutning är att göra en form med sand. Sandgjutning kräver att man placerar en färdig delmodell eller en trämodell (mönster) i sanden, sedan fyller man sanden i slutet av mönstret, och sanden bildar en form efter att mönstret tagits ur lådan.
För att ta bort modellen innan man gjuter metallen bör formen göras till två eller flera delar; under formtillverkningsprocessen måste hål och ventiler för att hälla metall i formen reserveras för att bilda ett gjutsystem. Efter att formen har hällts med flytande metall, hålls den under en lämplig tid tills metallen stelnar. Efter att delen tagits bort förstörs formen, så en ny form måste göras för varje gjutning.
Investeringsgjutning kallas också förlorad vaxgjutning, vilket inkluderar processer som vaxpressning, vaxreparation, trädmontering, slurrydoppning, vaxsmältning, gjutning av smält metall och efter-bearbetning. Förlorad vaxgjutning är att använda vax för att göra en vaxform av den del som ska gjutas, och sedan applicera lera på vaxformen, som är lerformen. Efter att lerformen har torkat bakas den in i en keramisk form. När den är gräddad smälts vaxformen helt och går förlorad, och bara den keramiska formen blir kvar. I allmänhet lämnas en hällport när man gör en lerform, och sedan hälls den smälta metallen från hällporten. Efter kylning görs de nödvändiga delarna.
Formsmide är en smidesmetod som använder en form för att forma ämnet på en speciell formsmideutrustning för att erhålla ett smide. Beroende på utrustningen är formsmide uppdelat i hammarformsmide, vevpressformsmide, flatsmidesmaskinsmide, friktionspressformsmidning, etc. Rullsmidning är en plastformningsprocess där materialet plastiskt deformeras under verkan av ett par motroterande formar för att erhålla de nödvändiga smedningarna eller smidningarna. Det är en speciell form av formvalsning (längsvalsning).
Smide är en bearbetningsmetod som använder en smidesmaskin för att applicera tryck på ett metallämne för att få det att genomgå plastisk deformation för att få ett smide med vissa mekaniska egenskaper, en viss form och storlek. Det är en av de två huvudkomponenterna i smide (smidning och stämpling). Smide kan eliminera defekter som lösgjutning som produceras under smältprocessen av metall, optimera mikrostrukturen och samtidigt, eftersom hela metallflödeslinjen bevaras, är de mekaniska egenskaperna hos smide generellt sett bättre än de hos gjutgods av samma material. Viktiga delar med hög belastning och svåra arbetsförhållanden i relaterade maskiner, förutom enklare former som kan vara valsade plåtar, profiler eller svetsade delar, är för det mesta smidda.
Rullning, även känd som rullning, hänvisar till processen att forma ett metallgöt genom ett par rullar. Om metallens temperatur överstiger dess omkristallisationstemperatur under valsning, kallas processen "varmvalsning", annars kallas den "kallvalsning". Valsning är den mest använda metoden vid metallbearbetning.
Kärnan i tryckgjutning är att fylla formgjutformens (formgjutningsform) hålighet med flytande eller halv-flytande metall med hög hastighet under högt tryck, och att forma och stelna under tryck för att erhålla en gjutning.
Lågtrycksgjutning är en gjutmetod där flytande metall fyller formen och stelnar till ett gjutgods under inverkan av låg-gas. Lågtrycksgjutning användes initialt främst för tillverkning av aluminiumlegeringsgjutgods, och senare utökades användningen ytterligare för att producera koppargjutgods, järngjutgods och stålgjutgods med höga smältpunkter.
Centrifugalgjutning är en teknik och en metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form så att den smälta metallen fyller formen och bildar ett gjutgods under inverkan av centrifugalkraft. Formen som används för centrifugalgjutning kan vara en icke-metallisk form (som en sandform, en skalform eller en investeringsskalform), en metallform eller en form med ett beläggningsskikt eller ett hartssandlager inuti metallformen, beroende på formen, storleken och produktionssatsen för gjutgodset.
Lost foam casting är en ny gjutmetod som kombinerar paraffin- eller skummodeller av liknande storlek och form som gjutgodset till ett modellkluster, penslar på eldfast färg och torkar den, begraver den i torr kvartssand för vibrationsgjutning, häller den under negativt tryck, förångar modellen och den flytande metallen intar modellens position. Efter stelning och kylning bildar den ett gjutgods. Förlorat skumgjutning är en ny process med nästan noll marginal och exakt gjutning. Denna process kräver inte borttagning av mögel, avskiljningsyta eller sandkärna, så gjutgodset har ingen blixt, grader eller dragvinkel och minskar dimensionsfelet som orsakas av kärnkombinationen.
Pressgjutning, även känd som flytande formsmidning, är en metod för att injicera smält metall eller halv{0}}fast legering direkt i en öppen form, sedan stänga formen för att producera fyllningsflöde för att nå delens yttre form, och sedan applicera högt tryck för att göra den stelnade metallen (skalet) plastiskt deformerad, och den icke stelnade metallen är högtrycks{1} och den ostelnade metallen är hög{1}. inträffar samtidigt, och slutligen erhålls delen eller ämnet. Ovanstående är direkt squeeze gjutning; indirekt pressgjutning avser att injicera smält metall eller halv-fast legering i ett slutet formhålrum genom en stans, och applicera högt tryck för att få det att kristallisera och stelna under tryck för att slutligen få en del eller ett ämne.
Stränggjutning är en gjutmetod som använder en genomkristalliserare för att kontinuerligt hälla flytande metall i ena änden och kontinuerligt dra ut formmaterialet från den andra änden.
