Lost foam casting är en solid gjutmetod som kombinerar en skumplastform med bindemedelsfri -torr sand med vakuumteknik. Huvudnamnen i Japan är "torrsandgjutning" och "negativt tryckgjutning", även känd som EPC-gjutning, och huvudnamnen utomlands är metoden med förlorat skum (USA), polygjutningsmetoden (Italien), etc. Förlorat skumgjutning är en av de mest avancerade gjutningsmetoderna i världen, och hyllas hemma och utomlands som "grevolutionens historia" och kallas även "grevolutionens historia" och "the green". gjutning av 2000-talet.
Grundläggande introduktion
Förlorad skumgjutning (även känd som full formgjutning) är en helformgjutningsprocess som använder en skumplastform kombinerad med bindemedelsfri -torr sand och vakuumteknik. Det är en process för att kombinera en skummodell av liknande storlek och form som föremålet. Gjut in i en modellkluster och borsta en brandsäker beläggning. Efter torkning begravs den i torr kvartssand för vibrationsformning och hälls under negativt tryck för att förånga modellen, och den flytande metallen tar modellens position och stelnar sedan. Och kyldes sedan för att bilda en ny gjutmetod.
Jämfört med traditionella gjuttekniker har förlorat skumgjutning följande egenskaper: 1. Bra gjutkvalitet, låg kostnad. 2. Inga materialbegränsningar, lämplig storlek. 3. Hög precision, slät yta, mindre rengöring och maskinbearbetning kan sparas. 5. Inre defekter reduceras avsevärt och strukturen är tät{{4} och massproduktion är möjlig.. 6. Den automatiska monteringslinjen är miljövänlig. 7. Den kan avsevärt förbättra arbetsmiljön, minska arbetsintensiteten och minska energiförbrukningen.
Produktionsprincip
Tillverkningsprincip: Denna metod gör först en skummodell enligt processkraven, belägger den med speciell hög-temperaturbeständig färg och lägger den i en speciell sandlåda efter torkning och fyller den med torr sand enligt processen. Formen gjuts till den form som krävs, komprimeras genom tre-dimensionell vibration och evakueras. Den smälta metallen hälls i, och mögeln avdunstar och försvinner. Den smälta metallen ersätter formen, och samma gjutning som skumformen återges.
Gjutprocess
1. Val av skumpärlor:
Det finns tre typer av skumpärlor som används specifikt för förlorat skumgjutning.
① Expanderbara polystyrenhartspärlor (EPS förkortas)
② Expanderbara metylmetakrylat-styrensampolymerhartspärlor (STMMA förkortas)
③ Expanderbara polymetylmetakrylathartspärlor (förkortat EPMMA)
Vanligt använda expanderbara polystyrenhartspärlor (EPS) används för gjutning av icke-järnmetaller, gråjärn och allmänt stålgjutgods.
Pärlegenskaper: genomskinliga pärlor, för-expanderande multipel 40-60, partikelstorlek 0,18-0,80 mm (6 storlekar),
Partikelstorleken för de ursprungliga pärlorna som vanligtvis väljs är 1/9 till 1/10 eller mindre än den minsta väggtjockleken för gjutgodset.
2. Modelltillverkning: Det finns två situationer.
◎ Tillverkad av skumpärlor: för-expanderande - mognar - skumformning - kylning och urformning
① Skummande
Innan EPS-pärlor läggs till formen måste de för-expanderas för att expandera pärlorna till en viss storlek. Före-expanderingsprocessen är en av nyckelfaktorerna som bestämmer modellens densitet, dimensionella stabilitet och noggrannhet. Det finns tre lämpliga metoder för att för-expandera EPS-pärlor: förexpandera hetvatten, förexpandera för- ånga och förexpandera i vakuum. Vakuum pre-expanderade pärlor har en hög expansionshastighet, är torra och används ofta.
②Åldrande
För-expanderade EPS-pärlor placeras i en torr, väl-ventilerad silo under en viss tid. För att balansera det yttre trycket i pärlornas porer ges pärlorna elasticitet och förmåga att åter-expandera och fukten på pärlornas yta avlägsnas. Mognadstiden är 8 till 48 timmar.
③ Skumgjutning
För-expanderade och mogna EPS-pärlor fylls i håligheten i en metallform, värms upp för att åter-expandera pärlorna, fyller luckorna mellan pärlorna och smälter samman dem för att bilda en slät yta, det vill säga en modell. Modellen måste kylas till under dess mjukningstemperatur innan den tas ur formen. Modellen kan endast tas ur formen efter att den härdat och tagit form. Efter att ha tagits ur formen måste det tillåtas tid för modellen att torka och bli formstabil. Det finns två typer av utrustning: ångfartyg och automatiska formningsmaskiner.
◎Tillverkad av skumskiva: Skumplåt → Skärmotståndstråd → Limning → Modell
För enkla modeller kan du använda en skäranordning för motståndstråd för att skära skumarket till den modell som krävs.
För komplexa modeller kan du först använda en skäranordning för motståndstråd för att dela upp modellen i flera delar och sedan limma ihop dem för att göra en hel modell.
