Gjuten aluminiumlegering är en slags aluminiummatris, genom att lägga till andra legeringselement gjorda av material, har en rad utmärkta egenskaper och ett brett användningsområde.
Egenskaperna hos gjuten aluminiumlegering inkluderar huvudsakligen:
Låg densitet och hög hållfasthet. Densiteten hos gjuten aluminiumlegering är vanligtvis mellan 2,63 och 2,85 g/cm³, med hög hållfasthet och specifik hållfasthet, vilket avsevärt kan minska vikten av delar och komponenter och förbättra användningseffektiviteten.
Bra castingprestanda. Gjuten aluminiumlegering har god fluiditet och krympning, kan göras till komplexa delar, behöver ingen stor extra utrustning, med metallbesparing, minska kostnaderna, minska arbetstiden och andra fördelar.
Bra korrosionsbeständighet. Gjuten aluminiumlegering i luft, vatten, syra, alkali och andra miljöer kan bibehålla ljusstyrkan och finishen på ytan, med god korrosionsbeständighet.
Bra värmebeständighet. Jämfört med gjutjärnslegeringar har gjutna aluminiumlegeringar en högre smältpunkt och termisk stabilitet, vilket kan bibehålla utmärkt prestanda i högtemperaturmiljöer.
Bra elektrisk och termisk ledningsförmåga. Aluminiumlegering har goda elektriska och termiska konduktivitetsegenskaper, lämpliga för delar som behöver god värmeledningsförmåga, såsom cylinderhuvuden och kolvar i förbränningsmotorer.
God bearbetbarhet. Aluminiumlegering är lätt att bearbeta och har utmärkt plasticitet och bearbetbarhet.
Klassificering av gjutna aluminiumlegeringar
Modern gjuten aluminiumlegering kan delas in i 4 serier enligt de viktigaste tillsatta elementen, nämligen: aluminium-kisel-serien, aluminium-koppar-serien, aluminium-magnesium-serien och aluminium-zink-serien. För dessa 4 serier har varje land motsvarande legerings- och legeringsklassmärkning. Kina använder ZL+3 siffror märkningsmetod, den första siffran indikerar legeringssystemet, där: 1 indikerar aluminium-kisellegeringssystemet, 2 indikerar aluminium-kopparlegeringssystemet, 3 indikerar aluminium-magnesiumlegeringssystemet, 4 indikerar aluminium-zinklegeringssystemet, den andra och tre siffran indikerar legeringens serienummer. Till exempel ZL101, ZL201, ZL301, ZL401
Aluminium-kisellegering
Vanligtvis är kiselhalten 4% till 13%, även känd som "kiselaluminium Ming"-legering. Gjutprestandan är den bästa, spricktendensen är mycket liten, krympningshastigheten är låg, det finns en god korrosionsbeständighet och lufttäthet och tillräckligt med mekaniska egenskaper och svetsegenskaper. Även om tillämpningen av denna serie av legeringar i industrin är senare än den för aluminium-kopparlegering, fann man 1920 att efter metamorf behandling förbättrades strukturen och egenskaperna hos denna serie av legeringar, och användningsomfånget utökades och stod för nästan 50 % av den gjutna aluminiumlegeringen i mängden. Al-si-legering kan delas in i eutektisk typ, hypoeutektisk typ, hypereutektisk typ och komplex eutektisk legering med tillsats av koppar, magnesium och mangan. ZL102-legering är en typisk binär eutektisk legering med eutektisk temperatur på 577 grader och eutektisk sammansättning på 12,6% Si. Vid eutektisk temperatur löses 1,6 % Si i fast lösning och ca 0,05 % Si löses vid rumstemperatur. Fasen är en fast lösning av aluminium löst i kisel, och dess löslighet är mycket liten, så den eutektiska strukturen består av +Si två faser. Förutom och kisel finns det θ (CuAl2), W (AlxMg5Si4) och andra faser i strukturen av flerkomponentlegeringar (se fasen för aluminiumlegeringar). Aluminium-kisellegeringar som innehåller koppar kan förstärkas genom värmebehandling, men korrosionsbeständigheten är dålig. Formen på kiselfasen i legeringen har en betydande inverkan på styrkan och plasticiteten. Genom modifieringsbehandlingen (tillsats av natrium eller antimon i smältan) sfäroidiseras kiselfasen och legeringens mikrostruktur och egenskaper förbättras. Det grova primärkislet i hypereutektiska legeringar är skadligt för mekaniska egenskaper och bearbetbarhet. Fosfor tillsätts ofta för att bilda AlP-föreningar för att förädla det primära kislet och minska dess skadliga effekter.
Aluminium-kopparlegering
Det är den tidigaste industriella gjutna aluminiumlegeringen. Legeringarna har hög hållfasthet och termisk stabilitet, men dålig gjutbarhet och korrosionsbeständighet. Kopparhalten är i allmänhet lägre än löslighetsgränsen för koppar i aluminium (5,85%), det finns inget eutektikum i jämviktsstrukturen och en liten mängd eutektikum kan uppträda under icke-jämviktsförhållanden. Efter lösningsbehandling kan den fasta lösningen övermättas och den åldringsförstärkande effekten kan uppnås. Tillsatsen av mangan och titan till legeringen kan förfina kornet, stärka och förbättra korrosionsbeständigheten.
Aluminium-magnesiumlegering
Legeringen har hög hållfasthet, bästa korrosionsbeständighet, låg densitet och god lufttäthet. Binär gjutlegering av aluminiummagnesium, magnesiumhalten är så hög som 11,5 % och magnesiumhalten i flerkomponentlegeringen är i allmänhet cirka 5 %. Legeringens mikrostruktur är + (Mg5Al8) fas, och den förstärkande effekten av värmebehandling är inte uppenbar, främst för förstärkning av fast lösning. När (Mg5Al8)-fas faller ut i ett nätverk längs korngränsen försämras korrosionsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna. För att förhindra utfällning av (Mg5Al8)-fasen längs korngränsen används den mestadels i fast lösningstillstånd. Att tillsätta kisel och mangan till legeringen kan förbättra legeringens flytbarhet.
Aluminium-zink legering
Legeringen har egenskaperna att släcka mikrostruktur i gjuttillståndet, och hög hållfasthet kan erhållas utan värmebehandling, men legeringens densitet är stor och den är inte lämplig för tillverkning av flygplansdelar. Legeringssystemet är tillverkat av zink på basis av kiseldioxid-aluminiumlegering, så det kallas också "zink-kiseldioxid-aluminium"-legering.
Kina Welong, vi levererar sandgjutgods, gravitationsgjutgods och pressgjutgods av aluminiumlegering enligt detaljerade produkter och kvantiteter.
Kontakta Tracy på sxwelong@welongpost.com för mer information.
