Kallritning är en bearbetningsteknik av material. För metallmaterial avser kalldragning dragning när materialet är i rumstemperatur för att uppnå en viss form och vissa mekaniska egenskaper. Jämfört med termoformning har kalldragna produkter fördelarna med hög måttnoggrannhet och god ytfinish.
◆Principer för kallritning av stålstänger Redigera och sända
Kalldragning är att tvinga stålstänger av HPB300-kvalitet med en diameter på 6~8 mm genom ett speciellt draghål i volframlegering med gradvis minskande diameter vid normal temperatur, vilket orsakar plastisk deformation av stålstången för att ändra dess fysiska och mekaniska egenskaper, som visas i figuren nedan.
Efter kalldragning komprimeras stålstången i tvärled och sträcks i längdriktningen, vilket orsakar glidning i det inre gallret. Draghållfastheten kan ökas med 50% till 90%, plasticiteten minskas och hårdheten ökas.
Denna kalldragna ståltråd kallas kalldragen ståltråd med låg kolhalt. Jämfört med kalldragning har kalldragning ren draglinjespänning, medan kalldragning har både dragspänning och tryckspänning. Efter kalldragning har kalldragen ståltråd med låg kolhalt inget uppenbart efterkastningsfenomen och kan delas in i två kvaliteter: A och B enligt dess materialegenskaper. Klass A ståltråd är lämplig för tillverkning av förspända stålstänger; Klass B ståltråd är lämplig för tillverkning av svetsat nät, svetsat skelett, byglar och konstruktionsstålstänger.
Kalldragningsprocess: rullande huvud → skalning → passerar genom smörjmedelslådan → in i tråddragningshålet.
Syftet med valsningen är att tunna änden av stålstången så att den kan passera genom hålet för tråddragningsformen. Skalning görs genom 3 till 6 rullar arrangerade upp och ner för att avlägsna det hårda slaggskalet på stålstångens yta. Smörjmedlet är vanligtvis tillverkat av lime, animaliska och vegetabiliska oljor, tvål, vitt vax och vatten i en viss proportion. Att skala skalet och passera smörjmedel kan förhindra att järnslagg kommer in i hålet i tråddragningsformen, vilket ökar livslängden på tråddragningsdynan och eliminerar fenomenet med repor på ståltrådens yta på grund av närvaron av järnslagg i hålet på tråddragningsdynan. Efter beskjutning smörjs stålstängerna genom en smörjmedelslåda och förs in i dragformshålet för kalldragning.
