CQI-15 är en av bilindustrins kvalitetsstandarder utfärdade av AIAG (American Automotive Industry Action Group). Dess fullständiga namn är:
CQI-15: Special Process – Welding System Assessment (WSA)
Det är en standardiserad bedömningsguide för alla fordonsrelaterade-svetsprocesser (som motståndssvetsning, bågsvetsning, lasersvetsning, hårdlödning, etc.) för att säkerställa svetskvalitet, processkonsistens och produkttillförlitlighet.
Aktuell version
Versionsnummer: 2:a upplagan
Releasedatum: 2010 (senaste versionen är 2010)
Tillämpningsomfång: Organisationer som utför eller hanterar svetsprocesser för bildelar, inklusive-interna eller utlagda svetsenheter
Syftet med CQI-15
Identifiera risker och variationer i svetsprocessen
Säkerställ konsistensen och mekaniska egenskaper (såsom hållfasthet och utmattningslivslängd) hos svetsar
Förhindra funktionsfel orsakade av svetsfel (sprickor, kallsvetsar, stänk, porer, etc.)
Uppfyll OEM kvalitetsrevisionskrav för speciella processer (som GM, Ford, Stellantis)
Struktur för CQI-15
Utvärderingsformuläret för CQI-15 innehåller följande huvuddelar:
Delinnehåll
1 Ledningsansvar
2 Vanliga processkrav
3 Svetsprocesstabeller
4 Bilagor och stödjande dokument
Detaljerad förklaring av huvudinnehållet
1. Ledningsansvar
Har svetsprocessledare och kvalitetsansvariga utsetts?
Har utbildnings- och certifieringsmekanismer (såsom svetsarkvalifikationscertifikat) etablerats?
Har svetskontrollplaner, FMEAs och standardbruksanvisningar upprättats?
Har du planer för underhåll, kalibrering och förebyggande underhåll för svetsprocessutrustning?
Har interna -självbedömningar utförts regelbundet (rekommenderas en gång var 12:e månad)?
2. Allmänna processkontrollkrav
Kontrollartiklar Kravexempel
Råvarukontroll Allt svetsmaterial (svetstråd, skyddsgas, elektrodkapslar, etc.) måste uppfylla specifikationerna och vara spårbara
Utrustningshantering Parametrar för svetsmaskin (som punktsvetsmaskin) bör ställas in, låsas och förhindra oavsiktliga ändringar
Svetsparameterkontroll Inklusive ström, spänning, tid, tryck, etc., bör övervakas och registreras i realtid
Svetsfixturer Fixturer bör förhindras från fel-installation, placeras korrekt och underhållas regelbundet
Omarbetning och reparation Det finns en tydlig omarbetningsprocess och omarbetade delar måste inspekteras fullständigt och registreras
Spårbarhet Varje svets kan spåras tillbaka till arbetare, utrustning, skift och partier
3. Under-processtabell (Svetsprocesstabeller
CQI-15 ställer detaljerade kontrollkrav för olika svetsmetoder, inklusive men inte begränsat till:
Tabell nr Svetstyp Exempel på kontrollpunkter
Tabell A Punktsvetselektrodkraft, ström, svetstid, svetspunktsstorlek
Tabell B Sömsvetsning Rulltryck, svetskontinuitet, avståndskonsistens
Tabell C Bågsvetsning (MIG/TIG) Spänning, ström, skyddsgasflöde, båginitieringskvalitet
Tabell D Lasersvetsning Lasereffekt, skanningshastighet, brännvidd, svetsbildning
Tabell E Hårdlödning Hårdlödning värmetemperatur, svetsatmosfär, spaltkontroll
Varje delprocess- kräver kontroll:
Jämförelse mellan utrustningsinställda värden och faktiska värden
Svetspunkts-/svetsinspektion (storlek, styrka, utseende)
Feldetektering eller feltest (som skalningstest, destruktivt test)
Processvalideringsdokument (som WPS, PQR)
4. Bilagor och stödjande dokument
Term Förklaring (som WPS: Welding Procedure Specification)
Lödpunktsdefektdiagram (-genombränning, brist på sammansmältning, kalllödning, stänk, etc.)
Mall för rekommenderad utrustningsunderhållsjournal
Kalibrerings- och verifieringsfrekvensrekommendation
✅ CQI-15 poängmekanism
Samma som andra CQI-standarder, varje objekt poängsätts enligt 4 nivåer:
Nivåbeskrivning
S (tillfredsställande) Tillfredsställande, uppfyller kraven
M (Minor) Mindre avvikelse, liten påverkan på slutkvaliteten
MA (Major) Allvarlig avvikelse, kan påverka produktkvaliteten
U (otillfredsställande) Okvalificerad, saknad process eller ofullständig data
Exempel på rutinkontroll av svetskvalitet
Inspektionsartiklar Metod Frekvensrekommendation
Lödpunktsstorlek Bromsok/svetspunktsmall Slumpvis inspektion per skift/batch
Dra-av test Dragprovningsmaskin Första delen per dag eller per modell
Svetsens utseende Visuell kontroll Fullständig kontroll
Svetshållfasthet Skalprov, skjuvprov Periodisk stickprovskontroll
Feldetektering Ultraljud, röntgensäkerhetsrekommendation
CQI-15 Tillämpligt företagsomfång
Leverantörer av bildelar som involverar någon form av svetsning:
Metallkonstruktionssvetsning (ram, konsol, kontrollarm)
Batterisvetsning (som lasersvetsning)
Avgassystem, sätesramsvetsning m.m.
CQI-15 krävs för både intern produktion och outsourcade svetsprocesser
Sammanfattning
Projektinnehåll
Standardnamn CQI-15 Svetssystembedömning
Aktuell version 2:a upplagan (2010)
Användningsområde Alla fordonsrelaterade-svetsprocesser
Kärnansvar för innehållshantering + processkontroll + under-processkontroll
Implementeringsfrekvens Det rekommenderas att göra själv-utvärdering var 12:e månad
Vanliga inspektioner Svetspunktens styrka, storlek, utseende, defektfrekvens, detektering av fel, etc.