CQI-9 system

Oct 21, 2025

Lämna ett meddelande

CQI-9 är en standard från AIAG (American Automotive Industry Action Group). Det fullständiga namnet är:

CQI-9: Special Process – Heat Treatment System Assessment (HTSA)

Detta är en guide för bedömning av processkapacitet för leverantörer som använder värmebehandlingsprocesser (såsom härdning, härdning, uppkolning, karbonitrering, glödgning, etc.) inom fordonsindustrin.

 

Huvudsyftet med CQI-9

✅ Att hjälpa företag att identifiera risker och defekter i värmebehandlingsprocessen

✅ Att etablera ett standardiserat processtyrningssystem

✅ För att säkerställa att produktens metallografiska struktur, mekaniska egenskaper och tillförlitlighet uppfyller standarderna

✅ För att uppfylla OEM-kundernas kvalitetskrav för "speciella processer" (som GM, Ford, Stellantis)

 

Strukturen för CQI-9 (4:e upplagan 2020)

CQI-9 är uppdelad i följande huvuddelar:

1. Ledningsansvar och Kvalitetsplanering (ledningsansvar)

Huruvida organisationen har tydligt definierade ansvar och befogenheter i värmebehandlingsprocessen

Huruvida kvalitetsmål, flödesscheman, FMEA och kontrollplaner finns på plats

Huruvida en kontinuerlig förbättringsmekanism och utbildningsmaterial för anställda finns på plats

2. Systembedömning (Systembedömning)

Drift, underhåll och dokumentation av hela värmebehandlingssystemet

Inklusive processkontroll, enhetlig ugnstemperatur, kalibrering av utrustning, etc.

3. Utvärdering av under-processer (processtabeller)

Innehåller specifika krav för olika värmebehandlingsprocesser. De viktigaste delprocesserna-är:

Under-process Bearbeta innehåll CQI-9-krav Kort beskrivning

Tabell A Karburering: Kontroll av kolpotential, temperatur, djup av det uppkolade lagret, efterföljande härdning

Tabell B Härdning och härdning: Säkerställande av hårdhet, mikrostrukturkonsistens, processkontroll av olja/vatten/gashärdning

Tabell C Gasnitrering: Kontroll av ammoniakflöde, tid, temperatur och djup av det nitrerade lagret

Tabell D Karbonitrering: Kontroll av ammoniak + kolkälla, temperatur, tid, kombinerat med uppkolning och nitrering

Tabell E Glödgning: Inklusive sfäroidiseringsglödgning, omkristallisationsglödgning, etc., med krav på den metallografiska strukturen

Tabell F Normalisering: Kontroll av temperatur och kylkurva för att undvika överhettning/onormal struktur

Tabell G Vakuumvärmebehandling (vakuum HT): Kontroll av hålrumsvakuum, temperaturjämnhet, kylvätskeparametrar

Tabell H Ytsläckning (induktion/flamma): Styrning av induktionsspolen, frekvens, härdningsskiktsdjup, termisk efterbehandling-

Tabell I. Atmosfärskontroll: Olika atmosfärstyper som kväve, ammoniak, metanolnedbrytningsgas etc.

Tabell J: Kontroll av gasinnehåll för boronisering, skikttjocklek, temperatur och tid

4. Temperaturuniformitetstest (TUS)

Utförs enligt AMS 2750 eller motsvarande standarder

Utvärdering av enhetligheten i värmebehandlingsugnens temperaturfält och verifiering av värmekvalitet

Genomförs regelbundet, t.ex. var 3:e till 6:e månad

5. Systemnoggrannhetstest (SAT)

Verifiering av termoelementets noggrannhet, temperaturkontrollsystem etc.

Kalibreringsfrekvens, metod och felgräns beskrivs i detalj

✅ Exempel på specifika driftskrav (med uppkolning som exempel)

Kontrollpunktskrav

Ugnstemperaturkontroll: Ugnens temperaturkontrollsystem måste ha automatisk registrering och larmfunktioner.

Koldioxidkontroll: Kolpotentialkontrollsystemet (t.ex. syrgassond) måste kalibreras och registreras regelbundet.

Kontroll av ytans kolinnehåll: Regelbunden provtagning för metallografisk analys och bestämning av kolskiktets djup.

Hårdhetskontroll av uppkolat skikt: Ytans hårdhet måste uppfylla ritningskraven (t.ex. 58–62 HRC).

Processkarta: Varje ugn har en komplett processlogg med ugnsnummer, tid och inställningsparametrar.

 

CQI-9 självutvärderingssystem

Varje projekt betygsätts enligt följande:

S (tillfredsställande) Tillfredsställande

M (Minor) Mindre problem

M (Större) Stort problem

U (Otillfredsställande) Otillfredsställande eller saknas

De övergripande bedömningsresultaten kräver en korrigerande plan för att åtgärda större problem inom 90 dagar.

Allmänna krav: En fullständig CQI-9-bedömning (inklusive TUS och SAT) genomförs var 12:e månad.

 

Vilka företag är skyldiga att implementera CQI-9?

Tillverkare med värmebehandlingsprocesser inom fordonsindustrin inkluderar:

Tier 1 och 2 leverantörer

Värmebehandling outsourcing enheter

OEM-godkända laboratorier/produktionsenheter

 

Sammanfattning

Projektinnehåll

Standardnamn: CQI-9: Heat Treatment Systems Assessment

Skicka förfrågan