Beredningen avsandgjutningär ett av de mest kritiska stegen i sandgjutningsprocessen för metaller. Ett hålrum med formen av den önskade gjutna delen måste gjutas exakt i packad grön sand. Formningsprocessen kräver noggrann kontroll av sandens egenskaper, formningstekniker och mönsterdesign för att erhålla högkvalitativa gjutgods.
På vårt gjuteri China Welong utnyttjar vi årtionden av erfarenhet för att skapa sandformar som kan producera gjutna metallkomponenter enligt varje kunds exakta specifikationer och prestandakrav genom exceptionell dimensionell noggrannhet, ytfinish och mekaniska egenskaper.
Vad är sandgjutning i metallgjutning?
Soch gjutformninginnebär att mögelhåligheter bildas i sand som har blandats med bindemedel för att behålla sin form under kompression. I grön sandformning fungerar vatten som den huvudsakliga bindningskomponenten med lera och andra tillsatser. Sanden komprimeras runt mönster för att prägla de önskade inre konturerna. Minst två formhalvor formas för att skapa hela formen. Löpare och stigare är också gjutna för att rikta smält metall in i hålrummet.
Hur man gör en sandform för gjutning av metall?
De viktigaste stegen för sandgjutning:
1. Förberedelse av sanden - Skaffa fina, kantiga sandkorn och blanda med lera, vatten och tillsatser för att uppnå rätt formningsegenskaper.
2. Rama draget - Den första formhalvan, kallad draget, komprimeras i en kolv med mönstret placerat ovanpå.
3. Coping - Efter att ha separerat draghalvan formas den övre ytan för att ta emot den andra mönsterhalvan.
4. Forma cope - Den andra halvan av mönstret bildar cope formhalvan, sammanfogad med draget.
5. Montering - Formhalvorna är inriktade och tätt fastsatta för att förhindra metallläckage.
6. Hällkopp - En behållare bildas ovanför formhåligheten för att ta emot den smälta metallen.
7. Ventilation - Kanaler läggs till för att tillåta gaser att strömma ut under hällning och stelning.
Högkvalitativa sandformar kräver omfattande expertis inom material, design och processkontroll för att uppnå precisionsgjutningsresultat. China Welong utnyttjar årtionden av gjuterfarenhet för att optimera varje aspekt av vår sandformningsprocess.
Mönstrets roll i sandformning
Mönstret är den form som används för att forma de inre ytorna av sandformens hålighet för att producera den önskade yttre formen för gjutningen. Mönster har flera viktiga designöverväganden:
- De är gjorda efter den sista delens dimensioner med en extra krympning eftersom metaller krymper när de stelnar och svalnar. Krymphastigheten beror på metallegeringen.
– De måste utformas så att formen kan rammas ordentligt runt dem och separeras utan att de formade ytorna störs. Dragvinklar läggs till för att underlätta urtagningen.
- Minst två mönsterbitar krävs för att bilda manteln och släphalvorna av hela formen. Skiljelinjen delar dem.
- Sprue, löpare, stigare och grindar är designade i mönstret. Dessa flödeskanaler för smält metall ansluter till formrummets utrymme.
- Vanliga mönstermaterial inkluderar trä, plast och metall. Materialen måste tåla upprepad ram-up utan nedbrytning.
På China Welong säkerställer vår omfattande formdesignexpertis optimal mönsterdesign skräddarsydd för varje kunds unika gjutningskrav, baserat på metallegeringen, detaljgeometrin, produktionsvolymen och mekaniska prestandabehov.
Forskning och innovation inom sandformningsprocesser
Akademin och industrin forskar och utvecklar kontinuerligt förbättrade sandformningsprocesser. Här är några av de senaste framstegen:
- Additiv tillverkningsteknik tillåter mer komplexa formgeometrier än traditionella mönster (Li et al, 2020)
- Simuleringsmjukvara modellerar formfyllning och stelning, förutsäger potentiella defekter (Han et al, 2021)
- Inline-sensorer som värmeavbildning upptäcker mögelavvikelser direkt efter hällning (Yuan et al, 2019)
- Avancerade bindemedelssystem minskar utsläppen och förbättrar kollapsbarheten (Ahsan et al, 2022)
- Automatiserade system levererar snabbt konsekvent hög kvalitet vid höga volymer (He et al, 2020)
- Maskininlärning analyserar röntgenbilder för att kategorisera gjutningsdefekter efter shakeout (Sharma et al, 2022)
- Nanopartikelbeläggningar på sandkorn förbättrar ytfinishen och minskar metallpenetration (Nwaogu et al, 2022)
Välj China Welong för industriellt anpassade metallprodukter
På China Welong Foundry forskar och implementerar vi kontinuerligt beprövade innovationer för att främja vårsandgjutningprocesser. Vänligen kontakta oss påinfo@welongpost.comatt lära sig mer.
Referenser:
Li, X., Zhang, H., Wang, X., & Zhao, J. (2020). Forskning om gjutgods genom 3D-utskriftssandprocess. Procedia Manufacturing, 48, 1068-1074.
Han, Q., Zhao, J., Liu, Y., Yang, C., Dai, X., & Yang, Y. (2021). Numerisk simulering av formfyllningsprocess för gjutning av aluminiumlegeringar. Proceedings of the 5th International Conference on Materials Science and Manufacturing Technology, 216-220.
Yuan, C., Liu, Z., Wu, B., & Jiang, J. (2019). Intelligent diagnos av gjutningsdefekter baserad på maskininlärning och bildigenkänning. Journal of Intelligent Manufacturing, 30(3), 1193-1205.
Ahsan, AN, Shakoury, E., Jahangiri, B., & Russo, A. (2022). En genomgång av de senaste framstegen inom sandgjutningsprocesser. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture, 5(4), 567-586.
He, X., Hao, L., Luo, H., Chen, J., Zhong, Y., & Jiang, Z. (2020). Utveckling av robotsandberedningssystem för småsatsgjuterigjutgods. Materials, 13(24), 5748.
Sharma, G., Prakash, C., & Kumar, S. (2022). Automatiserad klassificering av gjutningsdefekter i röntgenbilder med hjälp av Convolutional Neural Network. Journal of Nodestructive Evaluation, Diagnostics and Prognostics of Engineering Systems.
Nwaogu, UC, Poulsen, T., Jensen, JH, & Tiedje, NS (2022). Aluminiumoxid nanopartiklar belagd kiseldioxidsand för kvalitetsförbättring vid sandgjutning. Ceramics International.
