Metoder för att särskilja smidessprickor, värmebehandlingssprickor och råmaterialsprickor
Det finns olika typer av sprickor: råmaterialsprickor, värmebehandlingssprickor, smidessprickor etc. som kan göra människor yr och desorienterade. Hur man identifierar dem är en viktig kurs, som underlättar noggrann identifiering av processen där sprickor uppstår och är fördelaktigt för att analysera orsakerna till sprickbildning.
För det första är det nödvändigt att definiera begreppen "råmaterialsprickor" och "smidda sprickor". Sprickor som uppstår efter smide ska förstås som "smidda sprickor". De viktigaste faktorerna som orsakar smidessprickor kan dock delas in ytterligare i:
1. Smide sprickor orsakade av defekter i råmaterial;
2. Smidessprickor orsakade av felaktiga smidesprocesser.
Skilj grovt från den makroskopiska morfologin av sprickor, horisontella sprickor är i allmänhet inte relaterade till basmetallen, och längsgående sprickor måste analyseras i kombination med sprickmorfologi och smidesteknik.
Det finns avkolning på båda sidor av sprickan, vilket definitivt orsakas av smidesprocessen. När det gäller om det orsakas av råmaterialet eller smidesprocessen, måste det analyseras enligt metallografin och processen.
För arbetsstycken av samma sats och modell är smidessprickor vanligtvis placerade i ett läge, med ytlig utsträckning under mikroskopet och avkolning på båda sidor. Och materialsprickor kan inte nödvändigtvis uppstå upprepade gånger på samma plats, med varierande djup under mikroskopet. Det finns fortfarande ett visst mönster efter att ha läst och analyserat mer.
Materialsprickor överensstämmer mestadels med materialets längdriktning. Det finns två typer av smidessprickor, den ena orsakas av överhettning och överbränning, och det finns oxidation och avkolning nära sprickan. Det finns en annan typ som kan orsaka sprickbildning vid användning av kalljärn, vilket har fenomenet gallerskador och rivning. Det kan särskiljas från metallografi.
Syftet med smide:
1. Formningskrav;
2. Förbättra den inre strukturen av material, förfina kornstorleken och uppnå enhetlig elementär sammansättning och struktur;
3. Gör materialet tätare (såsom krymphål eller löshet som inte utsätts för luft inuti det smidda materialet), och strömlinjefördelningen är mer rimlig;
4. Servera nästa process genom en rimlig värmebehandlingsmetod efter smide.
Därför ligger ansvaret i smidesråvarornas interna defekter. Stora gjutgods och smide utgår ofta direkt från smidesstålgöt och det finns oundvikligen ett stort antal gjutdefekter inuti göten. Uppenbarligen kan rimlig smidning passa de så-kallade "defekterna". Så rationaliteten i smidesprocessen är den främsta anledningen till att avgöra om smidet kommer att spricka.
Naturligtvis, för en relativt stabil smidesprocess, om det i förväg ställs tydliga krav på kontroll av defektnivån på råvaror före smide, när defektnivån på råvarorna överstiger kraven och sprickor uppstår under smide under den ursprungliga smidesprocessen, kan vi betrakta det som "smidssprickor orsakade av råmaterialdefekter".
Det specifika problemet med sprickbildning bör analyseras i detalj, kombinerat med processanalysen, inklusive om det finns en skyddande atmosfär under uppvärmningsprocessen. Smide bör ske genom att smida och täta sprickorna i råvaran tätt. Oxiderad hud är vanligtvis tät och grå till färgen, och smutsen som orsakas av provberedningsprocessen är mycket lös och har en mörk färg. Vid hög förstoring kan den ses med en blick, men den är svår att urskilja. Det kan lösas direkt genom energispektrumanalys.
Smida sprickor
Smidessprickor bildas vanligtvis vid höga temperaturer. När smidesdeformation inträffar, på grund av sprickans expansion och kontakt med luft, kan det observeras under ett 100X eller 500X mikroskop att sprickan är fylld med oxidskala och båda sidor är avkolade. Strukturen är ferrit, och dess morfologiska egenskaper är att sprickan är relativt tjock och i allmänhet finns i flera former, utan detaljerade spetsar, relativt runda och rena och utan detaljerad riktning. Förutom de typiska formerna som nämns ovan kan ibland vissa smidessprickor verka finare. Området runt sprickan är inte helt avkolat utan delvis avkolat.
Typiskt exempel på smidessprickor:
Det finns fler oxider vid kanterna.
Värmebehandlingssprickor
Sprickorna som genereras under härdningsuppvärmningsprocessen har betydande skillnader i natur och morfologi jämfört med de sprickor som bildas under smidesuppvärmningsprocessen. För konstruktionsstål är värmebehandlingstemperaturen i allmänhet mycket lägre än smidestemperaturen, och även för höghastighetsstål och höglegerat stål är uppvärmnings- och isoleringstiden mycket kortare än smidestemperaturen. På grund av den höga uppvärmningstemperaturen under värmebehandlingen, förlängd hålltid eller snabb uppvärmning kan tidig sprickbildning uppstå under uppvärmningsprocessen. Generera sprickor fördelade längs gränserna för grövre korn; Det finns lätt avkolning på båda sidor av sprickan, och om uppvärmningshastigheten för delen är för hög kan tidig sprickbildning uppstå. Det finns ingen tydlig avkolning på båda sidor av sprickan, men det finns oxidskala inuti och i slutet av sprickan. Ibland, på grund av felfunktion hos hög-temperaturinstrument och extremt höga temperaturer, blir delarnas struktur extremt grova och sprickor fördelas längs gränserna för grova korn.
Typiska exempel på att släcka sprickor:
Vid 500X visar den en tandad form med en bred spricka i början och fina till inga brottlinjer i slutet. Inga onormala metallurgiska inneslutningar hittades vid sprickplatsen och inget avkolningsfenomen observerades. Sprickan sträcker sig i en tandad form och har typiska egenskaper för att släcka sprickor.
