Vad är packningshastigheten för grön sand, belagd sand och hartssand- Del 2
3. Hartssandkomprimeringshastighet
Komprimeringshastigheten för hartssand styrs vanligtvis till 45 % - 55 %. Följande är några metoder för att justera komprimeringshastigheten för hartssand:
Råvarukontroll
Harts och härdare: Hartsens viskositet, härdarens aktivitet och mängden av båda tillsatta kommer att påverka packningshastigheten. Om hartsviskositeten är för hög eller mängden som tillsätts är för mycket, blir bindningskraften mellan sandpartiklarna för stor och packningshastigheten för hög. Hartsviskositeten eller mängden harts kan reduceras på lämpligt sätt; om härdaraktiviteten är för hög eller mängden som tillsätts är för mycket, kommer hartssanden att stelna för snabbt, fluiditeten kommer att minska och komprimeringshastigheten kan också vara hög. Typen eller mängden härdare måste justeras.
Råsand: Råsandens partikelstorleksfördelning, form och ytegenskaper har inverkan på packningshastigheten. Om det finns för mycket fin sand i den råa sanden blir packningshastigheten för hög och andelen grov sand kan ökas; om ytan på den råa sanden är för slät, är friktionen mellan sandpartiklarna liten, och packningshastigheten kan vara låg, så den råa sanden med lämplig ytjämnhet kan väljas.
Justering av sandblandningsprocessen
Sandblandningstid: Om sandblandningstiden är för lång, är hartset för jämnt fördelat på sandpartiklarnas yta, bindningspunkterna mellan sandpartiklarna ökar och packningshastigheten blir hög. Sandblandningstiden bör förkortas; om sandblandningstiden är för kort blandas hartset och sandpartiklarna inte jämnt, och packningshastigheten är instabil. Sandblandningstiden behöver förlängas. I allmänhet är sandblandningstiden cirka 3-10 minuter.
Sandblandningshastighet: Om sandblandningshastigheten är för hög kommer sandpartiklarna att röra sig för våldsamt, förstöra den bildade bindningsbryggan och få packningshastigheten att minska. Sandblandningshastigheten kan reduceras; om sandblandningshastigheten är för låg, är sandblandningseffektiviteten låg, hartset och sandpartiklarna kan inte blandas helt, och packningshastigheten kommer också att påverkas. Sandblandningshastigheten kan ökas på lämpligt sätt.
Modelleringsdriftsoptimering
Komprimeringsmetod: Olika komprimeringsmetoder har olika effekter på komprimeringshastigheten. Till exempel kan vibrationskomprimering göra packningshastigheten för den nedre delen av sandformen högre och den övre delen lägre; komprimering kan göra komprimeringshastigheten för ytan av sandformen högre och den inre delen lägre. Du kan välja lämplig packningsmetod enligt den faktiska situationen, eller använda en kombination av flera packningsmetoder för att få en enhetlig packningshastighet.
Kompakthet: Under formningsprocessen bör packningsgraden kontrolleras för att undvika överdriven eller otillräcklig packning. Överdriven komprimering kommer att göra komprimeringshastigheten för hög, och antalet komprimeringstider eller komprimeringstrycket kan reduceras på lämpligt sätt; otillräcklig packning kommer att göra packningshastigheten för låg, och antalet packningstider eller packningstrycket måste ökas.
Vilka är effekterna av komprimeringshastigheten för hartssand på dess prestanda?
Komprimeringshastigheten är för hög
Dålig luftgenomsläpplighet: Hartssands packningshastighet är för hög, porerna mellan sandpartiklarna blir mindre och gasutsläppet blockeras. Under gjutning är gasen i kaviteten svår att släppa ut, vilket lätt kan orsaka defekter som porer och krymphål i gjutgodset.
Onormal hållfasthet: För hög packningshastighet gör att hartssanden över-komprimeras. Även om den initiala hållfastheten kan vara hög, när gjutgodset stelnar och krymper, har sandformen dåligt utbyte, vilket kommer att hindra gjutgodsets krympning, vilket orsakar spänningar inuti gjutgodset och till och med sprickor. Samtidigt kan det också göra att formen skadas på grund av överdriven sprödhet vid urtagning eller sandrengöring.
Minskad fluiditet: Hartssand med för hög packningshastighet har dålig flytbarhet och det är inte lätt att fylla formen jämnt under formningsprocessen. För formar med komplexa former är det svårt att säkerställa konsistensen av kompaktheten hos olika delar av formen, vilket påverkar gjutningens dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.
För låg packningshastighet
Låg formhållfasthet: Hartsandens komprimeringshastighet är låg, sandpartiklarna är inte tätt bundna och formhållfastheten är otillräcklig. Under transport, stängning och gjutning är formen lätt att deformeras och kollapsa, vilket resulterar i dimensionsavvikelser hos gjutgodset, och defekter som sandhål och sandförlust kan också förekomma.
Dålig ytkvalitet: På grund av den låga packningshastigheten och den lösa ytan på gjutgodset tränger den smälta metallen lätt in i mellanrummen mellan sandpartiklarna, vilket resulterar i sandvidhäftningsdefekter, ökar svårigheten att rengöra och ökar ytråheten hos gjutgodset, vilket påverkar utseendets kvalitet.
Dålig dimensionsstabilitet: När lös hartssand utsätts för yttre kraft eller hög temperatur är det mer sannolikt att den rör sig och deformeras, vilket gör det svårt att bibehålla den exakta storleken på gjutgodset, vilket minskar gjutningens dimensionella noggrannhet.
