Varianterna och tillverkningsprocesserna för valsar fortsätter att utvecklas med framsteg inom metallurgisk teknik och utvecklingen av stålvalsutrustning. Under medeltiden användes låghållfasta gråjärnsvalsar för att valsa mjuka icke-järnmetaller. I mitten av-18th århundradet behärskade Storbritannien produktionstekniken för kylda gjutjärnsvalsar för valsning av stålplåtar. Framstegen inom europeisk ståltillverkningsteknik under andra hälften av 1800-talet krävde valsning av göt av större tonnage, och styrkan hos antingen grått gjutjärn eller kylda gjutjärnsvalsar kunde inte längre uppfylla kraven. Vanliga gjutna stålvalsar med en kolhalt på 0,4 % till 0,6 % föddes i enlighet därmed. Framväxten av kraftig smidesutrustning har ytterligare förbättrat styrkan och segheten hos smidda valsar med denna sammansättning. Användningen av legeringselement och införandet av värmebehandling i början av 1900-talet förbättrade avsevärt slitstyrkan och segheten hos varma och kalla valsar av gjutet och smidd stål. Tillsats av molybden till gjutjärnsvalsarna som används för varmvalsade band förbättrar ytkvaliteten på det valsade materialet. Spolningsmetoden kompositgjutning förbättrar avsevärt kärnstyrkan hos gjutvalsen.
Den omfattande användningen av legeringselement i rullar började efter andra världskriget. Detta var utvecklingen av storskalig, kontinuerlig, höghastighets- och automatiserad stålvalsutrustning, såväl som förbättringen av valsmaterialstyrka och deformationsmotstånd, vilket ställde högre krav på valsprestanda. resultatet av. Under denna period uppträdde semi-stål valsar och segjärn valsar successivt. Efter 1960-talet utvecklades pulverformade volframkarbidvalsar framgångsrikt. Centrifugalgjutningstekniken och värmebehandlingstekniken med differentialtemperatur för valsar som marknadsfördes allmänt i Japan och Europa i början av 1970-talet har avsevärt förbättrat den totala prestandan för bandvalsar. Komposit gjutjärnsvalsar med hög kromhalt används också framgångsrikt på varmbandsbruk. Under samma period användes smidda vita järn- och halvstålvalsar i Japan. På 1980-talet introducerade Europa stålvalsar med hög krom och kallvalsar med ultradjupt härdat lager, samt specialvalsar av legerat gjutjärn för eftervalsning av små sektioner och valstråd. Utvecklingen av modern stålvalsteknik har lett till utvecklingen av valsar med högre prestanda. Kärnan som produceras med centrifugalgjutningsmetod och nya kompositmetoder såsom kontinuerlig gjutning av kompositmetod (CPC-metoden), spraydepositionsmetod (Osprey-metoden), elektroslaggsvetsmetod och varmisostatisk pressmetod är smidd stål eller seg grafit med god hållfasthet och seghet. Gjutjärn, kompositvalsar med ytterskikt av höghastighetstål och cermetvalsar har använts i den nya generationens profil-, valstråds- och bandvalsverk i Europa respektive Japan.
Kina började tillverka gjutna rullar i omgångar på 1930-talet, men det fanns väldigt få sorter. I slutet av 1950-talet etablerades Kinas första professionella rullfabrik i Xingtai, Hebei-provinsen. 1958 provproducerade och använde Anshan Iron and Steel Company 1050 stora segjärnsrullar för att blomma för första gången i världen. På 1960-talet tillverkades framgångsrikt kallvalsade arbetsvalsar och storskaliga smidda stålvalsar. I slutet av 1970-talet testade Taiyuan Iron and Steel Company och Beijing Iron and Steel Research Institute tillsammans framgångsrikt centrifugalgjutjärnsvalsar för steckelvalsverk och varmbandsstålvalsverk. Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co., Ltd. har framgångsrikt provproducerat semi-stål arbetsvalsar för varmband stål valsverk. och arbetsvalsar för kallvalsade bredbandsstålverk. På 1980-talet utvecklade Kina successivt nya varianter såsom storskaliga smidda stålstödrullar, smidda halvstål och smidda vita gjutjärnsrullar, pulverformade volframkarbid rullar och högkrom gjutjärn rullar. På 1990-talet hade Kinas rulltillverkning i princip uppfyllt inhemska behov och en del exporterades, men sorten behövde ökas och kvaliteten behövde fortfarande förbättras.
